空压机节能改造原理

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

空压机节能改造原理
    根据空压机运行特性可知：
    Q1 / Q2 = n1 / n2                   式中 Q---空压机供给管网风量；
    H1 / H2 =（ n1 / n2）²                  H---管网压力；
    P1 / P2 =（ n1 / n2）³                  P---电机消耗功率；
    n---空压机转速。
    由上式可知，当电机转速降至额定转速的80%，则空压机供给管网风量降为80%，管网压力降为（80%）²，电机消耗功率则降为（80%）³，即51.2%，去除电机机械损耗影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。
    采用改变电动机的频率来调节转速，从而控制空压机单位时间内的出风量，继而达到控制管路的压力的作用。其原理如下：
    通过压力变送器测得的管网压力值与压力设定值相比较，得到偏差，经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使其压力变化，直到管网压力与给定值相同。空压机电机的电路上安装了“市电”、“节电”接触器，这样可以有“市电运行”与“节电运行”两种工作模式选择：市电运行模式下，变频器不工作，整套系统按原有方式手动起停、工频运行;节电运行模式下，空压机由变频器直接拖动，系统根据用气量的变化，自动调节空压机的电机转速，使得储气罐始终保持恒定压力.