空压机---干气密封技术在炼油厂富气压缩机上的应用

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

空压机---干气密封技术在炼油厂富气压缩机上的应用

压缩机原密封简介

    该压缩机原密封型式为两级浮环的组合式密封。靠富气侧为内浮环，大气侧为外浮环。（见图1）。内、外浮环均由防转销防止其随轴转动，而只可在轴上浮动。内外浮环之间由一组（4件）弹簧使其分别贴紧在浮环座的内外侧接触端面上，防止油从端面漏出。在内外浮环之间引入高于被密封工艺气压力约50KPa的封油。旋转时浮环与轴之间产生的微小间隙变化形成压力油膜，对封油产生节流降压作用而达到密封目的。封油通过浮环的间隙分别向内、外泄漏，内漏油由于被富气污染，需经油气分离器、脱气槽分离出有害气体后回油箱。外漏油则直接送回油箱。

    乌鲁木齐石化公司炼油厂蜡油催化装置所使用的富气压缩机为透平驱动的多级离心压缩机，由日本石川岛播磨公司制造，1975年1月出厂。型号为IHI-SULZER-RZ135。

    该机组为高转速连续运转设备，生产重要程度要求很高，且工艺介质易燃易爆，危险性大。这就要求压缩机密封系统可靠性好，密封泄漏小，寿命长。但该机组轴封采用的是较陈旧的浮环密封，存在着泄漏量大、对轴磨损严重、检修维护频繁、使用寿命短、封油系统运行费用高等诸多缺陷。不仅对该机组的长周期平稳运行有较大影响，也不适应现代企业对环保及节能降耗越来越高的要求。乌石化公司有关人员经过反复研究和考察，决定将原浮环密封改造为干气密封结构。改造后的密封及密封系统于02年6月底炼油厂检修期间顺利安装完成，并于7月15日一次试车成功，达到了良好的密封效果，获得了显著的经济效益。