在修复“洋空压机”中“开眼界”

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

  　3月下旬，中石化巴陵石化环己酮事业部的工程技术人员，依靠自身力量首次成功地对一台进口空压机进行全面解体检修，不仅消除了影响装置安全运行的隐患，还了解了“洋设备”的结构，在“开眼界”中长了维护和修理等“见识”。
   
　　该事业部年产10万吨环己酮装置的10号空压机功率达2635千瓦，价值1000多万元，于2005年从美国某公司进口，担负着向环己酮装置提供原料压缩空气的重要任务。其安稳运行既直接关系着核心装置的正常生产，还影响全厂各配套装置的整体运行。
　　近三年来，10号空压机虽没发生较大故障，但一直存在振动超高的小缺陷，导致今年连续几次自动连锁跳停，造成环己酮装置被迫紧急停车。在启用小功率的备用空压机的同时，该事业部最近成立检修攻关小组给“洋设备”“动刀”。
　　空压机设备精度高，设备内部结构不清楚，手头资料少……面对检修困难，环己酮事业部与岳阳华阳检维修公司周密安排，制定检修方案，组织电气、仪表、机械三个专业的精兵强将投入紧张的检修战斗。
　　检修人员在检修台上铺上厚厚一层布，每个拆修下来的部件均按照拆修顺序一一摆放好，并谨慎地做好记录；每拆卸一个零件，大家都仔细地看清楚、记明白。设备的制造工艺、紧密程度、设计方式，进口部件，等等，都令攻关组成员大开眼界。他们深知，这是一次挑战和考验，也是一次向“洋设备”学习的机会。
　　小心翼翼，加班加点，认真检修，经过3天的连续奋战，检修人员终于找到了影响设备振动超高的“症结”所在：轴承间隙偏小造成轴瓦龟裂……攻关组成员将三、四级轴瓦更新换上压缩空气试运行，“啪啪啪啪”，泵体部分运行灵活。很快，“康复”后“洋设备”实现试车一次成功，恢复最佳运行状态。