螺杆空压机安装所需注意事项介绍

[打印] [关闭] 发布时间:[2010-01-11 00:00]

    适宜的安装场所是正确使用螺杆空压机系统得主要因素,安装场所选定应保证日后空压机的维修方面,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考压缩机组的外部尺寸。其机组周围须保留足以让另部件进出的空间,离墙至少1.5米以上,离顶端空间距离2米以上。比如水在初始安装在密闭的压缩机机房内,须配备有抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。如环境温度过高大于40摄氏度,建议采取降温措施如;避免阳光直射,打开门窗,以避免不必要的高温停机,如环境温度较低小于零度,开机时须防止润滑油凝结。

    下面是关于配管基础及冷却系统的注意事项,用户在配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。主管路必须有1至2向下倾斜度,以利管路中的冷凝水排出管路应有排污螺堵,定期排污。管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头初会情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。建议在机组之后加载储气罐,这可减少上海空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。

    空压机后处理设备有储气罐,干燥机等缓冲和净化设施。储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。理想的配管时主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的直线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不至于造成明显的压力降,另外维修时,阀门可用于切断管路。

    基础应建立在硬质土壤或水泥地面上,且保证平面平整,避免因倾斜造成额外的振动。螺杆式空气机如持续长时间加载,须作好防振处理,以防振动的传递和共振的产生。冷却系统,水冷机组需建造冷却水塔,通过冷却水带走冷却器热量。冷却水最好使用软水,以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器热传效果,若使用冷却水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,则水中须定期加软化剂,以维持水质的清洁。冷却循环系统的自动补给系统需完善,否则运转若干小时后,冷却水量不足造成因高温而停机。冷却系统最好单独使用,避免与其他系统共用,以防止水量影响冷却效果。冷却水塔须符合规定的冷却水量,同时正确选定抽水泵的功率数,冷却水塔防止场所要散热容易,通风良好,且要支撑固定,以防倾倒。冷却水水压一般须维持在0.25-0.40MPa之间,最高不得超过0.5MPa。冷却水出口温度应保持低于40摄氏度。风冷机组通过风扇利用空气对流,使冷空气带走冷却器热量,控制机组温度。



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